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涡旋空压机的优势分析：

与其它容积式压缩机相比，涡旋压缩机具有许多不可替代的优越性。首先，它结构简单、体积小、重量轻，其主要零部件数量仅为往复式压缩机的1/10，体积约减小40%，重量约减轻15%以上。涡旋压缩机的吸气、压缩和排气过程是同时而且连续进行的，吸、排气腔不直接相邻，故泄漏较小，效率较高。压缩机工作腔不与吸、排气孔口同时相通，无需设置吸、排气阀，这一方面减少了进、排气损失，另一方面避免了气阀的敲击噪声和由此引起的振动，也减少了一组易损件，提高了压缩机可靠性。涡旋压缩机的吸气持续时间远远长于其它型式的压缩机，且其进气过程是主动的包容运动，这不同于其它型式压缩机的被动吸气，甚至还会产生吸气增压效应，故容积效率特别高。多工作腔同时工作使得压缩机驱动力矩波动***，仅为滚动活塞式压缩机和往复式压缩机的10%。所有这些特点使涡旋压缩机具有极其优良的热力特性与变频特性，使之在商业领域取得了非常成功而广泛的应用。

涡旋机是一种新型回转式空气压缩机，主要有以下优点：

1）噪声低：吸排气连续平稳；无运动部件的敲击声和气流剧烈脉动；多个压缩腔同时工作，转矩均匀，机器振动小。

2）可靠耐用：结构简单、运动部件少、动静盘不接触运行，运转平稳。

3）维护成本低：主机零件少，无易损件，仅正常***4）能耗低：相邻压缩腔之间的压力差小，泄漏少，容积效率高达98%以上；动静盘之间无摩擦损失，主动供油润滑，动盘回转半径很小，摩擦损失低，机械效率高；吸排气阻力低被广泛应用于工业、农业、交通运输、***机械、食品、制药、建筑、轻纺等部门和其它需要压缩空气的场合。

涡旋机是由两个圆渐开线型线的动静涡盘相互啮合而完成吸气、压缩和排气的工作过程。

静盘固定在机架上，动盘在曲轴驱动和防自转环的相位保持下作小半径的平面运动。当曲轴运转时，动静涡盘啮合形成若干对月牙形封闭的压缩腔。如图所示，气体由空气滤清器吸入压缩机，随着主轴的旋转，吸入工作腔的气体被随后形成的月牙形的压缩腔逐渐压缩，然后由静盘中心部位排出。