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空压机意外停机的可能原因与解决办法

空压机意外停机主要指因设备出现异常造成的临时停用，并非正常的计划停机检修。为了提高生产效率和安全性，减少空压机非预期停机时间是空压机设备管理工作者努力的方向。空压机厂家发现通常情况下，空压机非预期停机出现原因主要在以下方面。

排气温度过高

高排气温度是螺杆空压机***常见的故障，其危害性大。通常螺杆空压机的工作温度在65℃～85℃之间，设定蕞高排气温度为100℃，螺杆空压机厂家图片，超过此温度时便会自动停机报警。如果设备长期处在高排气温度状况下运行，过高的温度会使转子和轴承材料的物理系数值产生变化，使轴承产生异常摩擦损耗，甚至出现轴承散珠事故。过高的油温也会降低输气系数和增加功率消耗，润滑油粘度也会降低，温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解，生成对工作***的游离碳、酸类物和水分（结碳），严重时会使整个主机螺杆卡死或出现停跳现象。虽然空压机对预防高温加装了保护装置，但故障的存在会使该装置频繁动作，广西空压机厂家图片，影响到企业的正常生产。

螺杆空压机排气温度过高一般是油冷却器和水冷却器温度过高引起的，也有可能是传感器失灵等原因。有些报警通过控制器页面操作可以立即消除，但有时消除后又出现排气温度过高的报警，这时除了检查循环水之外，就要考虑润滑油的问题了。

涡旋空压机低***费用：

***费用低于任何空压机，由于涡旋空压机本身无易损件、机组性能优良、自动控制可靠故用户只需轻松地清扫一下机体两侧的滤网、按规范定时更换机油和滤芯（运转2000小时才换一次），您就可以放心地使用涡旋空压机了。不必象使用其它空压机那样，再为随时可能发生的易损件更换而破费（这种花费累计下来是不少的），更避免了因故障停滞而给您带来的经济损失！

涡旋空压机的优势分析：

与其它容积式压缩机相比，涡旋压缩机具有许多不可替代的优越性。首先，它结构简单、体积小、重量轻，其主要零部件数量仅为往复式压缩机的1/10，体积约减小40%，重量约减轻15%以上。涡旋压缩机的吸气、压缩和排气过程是同时而且连续进行的，吸、排气腔不直接相邻，故泄漏较小，效率较高。压缩机工作腔不与吸、排气孔口同时相通，无需设置吸、排气阀，这一方面减少了进、排气损失，螺杆空压机厂家图片，另一方面避免了气阀的敲击噪声和由此引起的振动，螺杆空压机厂家图片，也减少了一组易损件，提高了压缩机可靠性。涡旋压缩机的吸气持续时间远远长于其它型式的压缩机，且其进气过程是主动的包容运动，这不同于其它型式压缩机的被动吸气，甚至还会产生吸气增压效应，故容积效率特别高。多工作腔同时工作使得压缩机驱动力矩波动***，仅为滚动活塞式压缩机和往复式压缩机的10%。所有这些特点使涡旋压缩机具有极其优良的热力特性与变频特性，使之在商业领域取得了非常成功而广泛的应用。