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双极压缩空压机为什么会节能？

单级压缩机压比分析：进气端进气压力为常规大气压力(以0海拔为例)约1bar，经转子压缩至出口压力(转子排气端)8bar，该压缩过程的压缩比为：8:1 = 8;即单级压缩机的压缩比(出口压力为8bar)机器为8。

双级压缩机压比分析：进气端进气压力为常规大气压力(以0海拔为例)约1bar，经一级转子压缩至出口压力(一级转子排气端)3.15bar(该压力为二级转子的入口压力)。一级转子压缩过的压缩空气再进入二级转子提升压力至所需要的8bar出口压力(二级转子端的排气压力)。另外***对压缩机的生产实行了规范化的制度，一般正规厂家在出厂铭牌上均有明确的标示，无证产品，不许使用。一级低压转子的压缩比为：3.15:1 = 3.15;二级高压转子端的压缩比为：8:3.15 ≌ 2.54即二级端的压缩比(出口压力为8bar)大约为2.54。双级压缩转子系统的**压缩比(8bar机器为例)为3.15。.

怎么判断变频空压机是否耗油量偏大：

1、首先排除机器的管件外表无漏油或渗油现象。

2、空压机的油位是否有明显下降，观察油位指示线要在同等工作环境下对比，比如同样负载7bar压力下，油位在前后时间是否有变化或是都在停机十分钟后观察油位是否有区别。

3、对于自身配带水分离器的机器，从水分离器排水口取样，将水排出盛放在一个干净的容器（杯子或是矿泉水瓶）里然后沉淀五分钟左 右，再观察是否有点状或是油膜状机油聚集在容器表面。(3)1台20HP(15KW)的涡旋式空气压缩机只有62dBA的噪音，使其能在任何地方安装使用，节省大量安装费用，更符合环保要求。一般情况在迎着光观察时仅有少许稀薄的五彩斑斓的油花，未沉淀前，取样的水可能会呈乳白色，

这是正常的，对于没有配带水分离器的变频空压机可观察储气罐排水状况，和之前的正常情况对比排出的水是否带出的机油更多。

通过以上几个方面，我们基本上可以断定空压机是否存在耗油量偏大的问题。

什么是空压机？

　涡旋空气压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互啮合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。空压机作为制造行业的能耗大户，受到越来越多的关注，节能潜力巨大。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴旋转，气体在动静盘噬合所组合的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。这样的空压机就是涡旋式空压机。

选购空压机须考虑的因素：运行的安全性

　　空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。通过电器控制和变频控制的精却匹配，不改变空压机电机的转矩控制电机转速立即下降，通过改变空压机的转速，根据系统的压力变化，保持系统压力稳定在设定值上，达到高质量的空气压力根据输出，减少能源消费与节约电能。空压机在设计时除安全阀之外，还设有压力调节器，实行超压卸荷双***，只有安全阀而没有压力调节器不合理，不但会影响机器的安全***系数，也会使运行的经济性降低（压调器一般的功能为关闭吸气阀，使机器空运转）。

　　另外***对压缩机的生产实行了规范化的制度，一般正规厂家在出厂铭牌上均有明确的标示，无证产品，不许使用